Продукты питания и потребительские товары

I. Приложения в пищевой промышленности

1. Молочные линии наполнения

   • Чистые помещения класса 7 ISO:
     Системы FFU поддерживают ≤ 352 000 частиц/м3 (≥ 0,5 мкм) для предотвращения микробиологического загрязнения во время наполнения йогурта/мяса в бутылках.

   • Воздушные души: Удаление 99,97% частиц от операторов перед входом в зоны упаковки (CFU ≤10/m3).

2. Асептическая упаковка мяса

   • Ламинарные туннели:
     Предоставлять стерильные среды класса ISO 5 для вакуумно-запечатанных варенных мясных продуктов.

   • Пропускные ящики с УФ-стерилизацией:
     Переместить предварительно стерилизованные пленки упаковки без разрыва стерильной цепи.

3. Производство напитков

   • Модульные чистые комнаты:
     Зоны с контролируемой влажностью (≤40% RH) для смешивания сахара/порошка для предотвращения сгущения.

   • ФФУ положительного давления:
     Блокируйте внешние загрязнители в местах заполнения газированных напитков.

II. Производство продуктов питания

1. Производство пробиотиков

   • Чистые помещения класса 5 ISO:
     Ламинарные капоты потока + FFU для поддержания ≤ 3,520 частиц/м3 для инкапсулирования живой культуры.

   • Дегуминированные коробки пропуска:
     Передача влагочувствительных пробиотических порошков при ≤ 15% RH.

2. Наполнение/завершение пероральной жидкостью

   • RABS (системы с ограниченным доступом):
     Интегрирован с ФФУ для асептического наполнения ампул/ флаконов класса ISO 5.

   • Комнаты воздушных шлюзов:
     Отделять места для промывки от линий наполнения, чтобы избежать перекрестного загрязнения.

III. Косметика и медицинская эстетика

1. Заполнение продуктов премиум-класса по уходу за кожей

   • Чистые помещения класса 6 ISO:
     Модульные чистые помещения с регулировкой температуры (20±2°C) для пептидных/ретинольных препаратов.

   • Антистатические ламинарные капоты:
     Предотвратить сцепление частиц во время заполнения капельницы сыворотки.

2. Инъекционная косметика (например, гиалуроновая кислота)

   • Шкафы биобезопасности:
     БСК класса II с фильтрацией HEPA для стерильного соединения наполнителей.

   • Коробки с закрытыми пропусками:
     Обрабатывать сырье в атмосфере азота для предотвращения окисления.

3. Производство помады/маскары

   • Зоны смешивания без пыли:
     ФФУ-фильтрованный воздух (≤100 частиц/фт3) для диспергирования пигмента и гомогенизации.

IV. Основные преимущества

• Согласование нормативных актов: Соответствует GMP, ISO 14644, FDA 21 CFR часть 117/211.

• Контроль перекрестного загрязнения: Зонные градиенты давления (-15 Pa до +25 Pa).

• Оптимизация энергии: 30% меньше энергопотребления за счет умной модуляции воздушного потока FFU.

• Быстрая смена: Модульные стены позволяют реконфигурировать помещение за < 48 часов.