Новые решения для чистых помещений в энергетической отрасли: литийные батареи, фотоэлектрическая энергия, водород

I. Решения по производству литиевых батарей

1. Покрытие электродами

   • Антистатические чистые помещения (класс ISO 6):
     ФФУ с ионизаторами контролируют статическую напряженность (< 50 В) для предотвращения сцепления пыли литий-кобальтового оксида во время нанесения слоя.

   • Контроль влажности: Модульные чистые помещения поддерживают 30-40% RH, чтобы избежать поглощения растворителя при сушке анода/катода.

2. Сборка клеток

   • Сухие помещения (класс ISO 5):
     Ламинарные капоты потока + системы осушителя достигают ≤ 1% RH для свертывания и сварки, чтобы предотвратить гидролиз электролита.

   • Коробки для безопасного пропуска ESD:
     Перемещение сепараторов и фольги с проводящими подносами для устранения рисков статического разряда.

II. Фотоэлектрические решения для производства

1. Резка кремниевых пластин

   • Диамантовые проволочные пилы класса ISO 4:
     Массивы FFU удаляют кремниевую пыль (частицы <0,1 мкм), чтобы минимизировать микротрещины и улучшить урожайность пластины.

   • Фильтрация охладителя:
     HEPA-фильтрованные воздушные занавески изолируют от чистых зон туманную жидкость для резки.

2. Тонкопленочное солнечное покрытие

   • Чистые помещения, совместимые с вакуумом:
     Модульные камеры с магнитными пломбами для жидкости поддерживают ≤100 частиц/м3 во время процессов PVD/CVD.

   • Системы для коробки с перчатками:
     Окружающая среда без кислорода (<1ppm) для отложения слоя перовскита.

III. Растворы водородных топливных элементов

1. MEA (мембранная электродная сборка)

   • Чистые помещения класса ISO 3:
     ULPA-фильтрованные ламинарные рабочие станции для распыливания катализатора чернилами (контроль частиц Pt/C ≤ 0,05μm).

   • Вентиляционные коробки:
     Переместить мембраны протонообмена при 50-60% RH для предотвращения обезвоживания.

2. Изготовление биполярных пластинок

   • Чистые помещения, устойчивые к коррозии:
     Модульные стены из нержавеющей стали + ФФУ с химическими фильтрами для обработки графита/композитных пластин.

IV. Основные конкурентные преимущества

• Контроль загрязнения: достижение <0,1% дефектных показателей в покрытии электродов путем удаления частиц 0,3 мкм.

• Энергоэффективность: 35% меньше затрат на HVAC с помощью умного зонирования FFU для сухих помещений.

• Соблюдение нормативных требований: Соответствует стандартам IEC 62902 (Li-ion ESD), SEMI F21 (PV) и ISO 14644-1 класса 3.

• Подготовка к подъезду: Модульные чистые комнаты развернут через 3 недели для расширения гигафабрики.